ペルシャ絨毯の基礎知識｜ペルシャ絨毯専門店フルーリア東京

ペルシャ絨毯とは「イラン国内で製作された手織の絨毯」をいいます。
3,000年以上の歴史を持つとも言われるペルシャ絨毯はただ美しいだけでなく
実用的で耐久性があり
クリーニングや修理も可能です。

完成されつくしたデザインは洋の東西を問わず
また、モダンからクラシックまで
ありとあらゆるインテリアにマッチ。

ペルシャ絨毯専門店フルーリア東京ではイランから直輸入した「本物」のペルシャ絨毯を
有名産地はもちろん、国内ではほとんど知られていないマイナー産地の
希少な品々をも含め、常時6000枚取り揃えています。

フェルドーシーが著した『王書』（シャーナーメ）には、ペルシャの地において絨毯製作が始まったのは先史時代に遡るとの記述があるものの、具体的にいつの時代からパイル絨毯が製作されてきたのかは闇の中で、まったくわかっていません。
16世紀サファヴィー朝に至るまでの作品は一枚も現存しておらず、それを特定する確固たる証拠は皆無だからです。
1949年に西シベリアのノボシビルスク南東にあるパジリク古墳な群で発見された、いわゆる「パジリク絨毯」については、長年アケメネス朝ペルシャで製作されたものとされてきました。
しかし最近の研究の結果、中央アジア説が有力になり、アケメネス朝説は廃れつつあるのが現状です。
とはいえ遥かなる昔からペルシャ絨毯が人々を魅了し、暮らしを彩る調度として、またときに富や権力の象徴として珍重され続けてきたのは紛れもない事実。
そんなペルシャ絨毯の歴史を辿ってゆくことにします。

• パジリク絨毯とバシャダル絨毯
• 書物や細密画の中のペルシャ絨毯
• 現存する最古のペルシャ絨毯
• ペルシャ絨毯の最高傑作
• 宮廷工房Ⅰ
• 宮廷工房Ⅱ
• 宮廷工房Ⅲ
• 日本に渡ったペルシャ絨毯
• サファヴィー朝の滅亡と絨毯産業の凋落
• 絨毯産業復興のきっかけを作った英国企業
• 日本で最初にペルシャ絨毯を紹介した人物
• マンチェスター・カシャーン
• 20世紀最高の絨毯工房
• 一世を風靡したアメリカン・サルーク
• パフラヴィー朝の振興政策とイラン絨毯公社
• 第二次世界大戦後
• ペルシャ絨毯研究の先駆者
• セーラフィアンの登場
• バブル景気に沸く日本とペルシャ絨毯

※【イラン（ペルシャ）の歴史】を知れば、さらにペルシア絨毯についての理解が深まります。

ペルシャ絨毯の産地

イラン北西部（アルデビル州、ザンジャン州、クルディスタン州、東アゼルバイジャン州）

イラン北中部（カズビン州、ゴルガン州、セムナン州、テヘラン州）

イラン北東部（ラザビ・ホラサン州）

イラン中西部（イラム州、ケルマンシャー州、ハマダン州、マルカジ州）

イラン中央部（イスファハン州、カシャーン州、クム州、チャハルマハル・バクチアリ州、ヤズド州）

イラン中東部（南ホラサン州）

イラン南西部（ファース州）

イラン南中部（ケルマン州）

イラン南東部（シスターン・バルーチスタン州）

1. 作画：意匠師が方眼紙にデザインを描いて指図紙を作ります（主に農村部では指図紙ではなくワギレ※を用いることもあります）。
2. 染色：完成した指図紙に沿って糸を染めるか、染色済みの糸を調達します。
3. 整経：竪型織機に縦糸を張ります。
4. 製織：下絵もしくはワギレに従い、縦糸に横糸とパイル糸とを絡めて絨毯を織ってゆきます。
5. 剪毛：織りあがった絨毯を織機から外して工場に持ち込み、剪毛刀や電動鋏でパイルを刈り揃えるとともに裏面の毛羽立ちをバーナーで焼きます。
6. 洗浄：剪毛時に付着した糸屑や煤を工場内の洗い場で洗い流します。
7. 整形：洗い終わった絨毯を釘で固定し形を整えます（農村部ではこの作業は省かれることもあります）。
8. 乾燥：整形しつつ天日に晒して乾燥させます。
9. 仕上：フリンジやエッジ他の処理を施して完成です。

※ワギレ：柄見本、サンプラーラグ。

ペルシャ絨毯の工房は二つの形態に分類されます。
一つは多数の小生産者を一つの仕事場に集め、同一資本の管理下に置いて賃金を支払い生産に従事させる、工場制手工業によるもの。
これは規模はともかく誰もが想像する工房、すなわち工芸家の仕事場＝アトリエに近いもので、タブリーズなど一部の産地において見られる形態です。
もう一つは商人（問屋）である絨毯作家が材料、道具、生活費等を貸し付けて労働者や農民などの小生産者に生産させ、生産物をすべて買い取る問屋制家内工業によるもの。
大方はこの形態をとっているのですが、工房というのはあくまで概念であって、実質は絨毯作家のもとで生産に関わる人的組織のことです。

絨毯作家は工房の長で、絨毯製作におけるプロデューサーです。
絨毯製作を企画して出資し、製作工程のすべてを監督。
完成した絨毯を販売します。
資産家、地主、絨毯商などがこれを務めるのが一般的です。

※【有名なペルシャ絨毯の工房（絨毯作家）】を見る

仕事場で織師の指導・統率にあたる現場監督、ディレクター。
棟梁が絨毯作家を兼ねることもあります。

絨毯作家と契約した意匠師は、罫紙（意匠紙）上にデザインを描き意匠図を作成します。
かつては細密画家や彩飾師が意匠師を兼ねることもありました。
意匠図が完成するまで通常は1～2ヵ月はかかります。
時代を反映し、コンピューター・グラフィックスにより意匠図を作成する意匠師も現れてきました。

※【有名なペルシャ絨毯のデザイナー（意匠師）】を見る

絨毯作家の注文に応じ、意匠図に沿ってパイル糸の染色を行います。
とりわけ天然染料による染色には地域ごとに特有の染色法があり、また染料や媒染剤の量、煮沸する際の温度や時間等々、技術と経験とが必要とされるため、染色家の持つレシピは門外不出でした。

※【有名な染色家】を見る

ポシュティはペルシャ語で「クッション」を意味し、本来はクッションに加工するためのものです。
最近ではイランにおいても椅子とテーブルとを用いた西洋式の生活が主流になりつつあり、クッション用のウール絨毯はほとんど製作されなくなりました。
ただし、シルク絨毯については日本における玄関マットとしての需要があるため、数多く生産されています。

ザール・オ・チャラク、すなわち長手が1ザールと4分の1。
1ザールは106.4cmなので、106.4+26.6=133(cm)となります。
かつては女性や子供向けの礼拝用絨毯（プレーヤーラグ）などとして用いられていましたが、安価な機械織絨毯にとって変わられ、ウール絨毯については生産数は少なくなりました。
ポシュティ同様、シルク絨毯は主に日本の市場に向けて大量に生産されています。
わが国では玄関やベッドサイドに使用することが多いようです。

長手がザール・オ・ニムで、1ザールと2分の1。
106.4+53.2=159.6(cm)です。
かつては男性向けの礼拝用絨毯などとして用いられていました。
広めの玄関や2人掛けのソファーの足元に最適なサイズです。

縦がザール・オ・ハフト、横がザール・オ・チャラク。
ハフトは「7」の意で、すなわち長手が180.88×133(cm)のサイズです。
カシャーン産、タブリーズ産などに見られますが、生産数は僅か。
近年、イスファハンにおいてももこのサイズが製作されるようになりました。
ワイド幅の2人掛けソファーの足元に最適なサイズです。

ドは「2」で、2ザール＝212.8㎝。
もっともポピュラーなサイズで、ほとんどの産地で製作されており名品も多く見つけられます。
3人掛けのソファーの足元に最適なサイズ。
「ガリチェ」ともよばれます。

パルデはペルシャ語で「カーテン」の意。
ドザールとキャレギの中間で、3畳に近く使いやすいサイズです。
ただし、ナインやタブリーズ、ケルマン等を除くとほとんど製作されていません。

キャレギは「頭」の意。
イランでは部屋の中央にキャレギを敷き、その左右の側部にケナレ（ランナー）、上部にミアン・ファルシュ（幅が狭いキャレギ）を敷くのが本来でした。
しかし、西洋式の家屋が増えた現代ではこうした敷き方は廃れつつあります。
リビングやダイニングのほか、わが国では和室に敷く家庭も多いようです。

欧米では人気のあるサイズですが、欧米に比べて家屋の小さいわが国にはあまり輸入されていません。

※産地により多少の差異があります。

羊の家畜化は古代メソポタミアにおいて始まったものとされ、紀元前20世紀頃に栄えたバビロニアでは食用の羊とは別にウール用の羊が飼育されていたとも言われます。
その後、染色法が発明により、染色されたウールを用いて織られた絨毯は貴重な交易品として中東各地に広がってゆきました。
1949年から50年に掛けて、ソ連のセルゲイ・ルデンコ博士を主幹とする調査隊が南シベリアのアルタイ山中にあるパジリク古墳とバシャダル古墳で発掘した2枚の絨毯（バシャダルの方は断片）は、放射性炭素年代測定の結果、ともに紀元前3世紀頃に製作されたものであることがわかり、ウール絨毯の悠久の歴史を物語る証拠となっています。
現在でも手織で製作される絨毯の大半がウール絨毯です。

※ウールの特性については「よくある質問」をご覧ください。

絹は5000年以上前の中国で、すでに生産が始まっていたと言われます。
漢の時代になると西域との交易が始まり、そのルートがのちに「シルクロード」とよばれようになりました。
同じ重さの金と同じ価値があると言われた絹の製法は門外不出とされてきましたが、西域の王に嫁ぐ中国の王女が蚕種（蚕の卵）を冠に隠して持ち出し、西域からやがてヨーロッパへもたらされたと伝えられています。
絹パイルの絨毯はサファヴィー朝のシャー・タハマスプ（在位1524年－1576年）の治世下で製作されたはじめたようで、その歴史は500年に足りません。
イランではカスピ海沿岸のラシュト、トルコではマルマラ海沿岸のブルサが絹の名産地として知られています。

※シルクの特性については「よくある質問」をご覧ください。

インドでは古くから綿栽培が行われており、有名なモヘンジョ・ダロの遺跡からは4000年ほど前に織られた綿布が見つかっています。
イランではアケメネス朝の時代にインドから伝わり、以後盛んになりました。
木綿は毛や絹に比べると強度は劣るものの、繊維の構造が密で温度や湿度の変化による伸縮が少ないため、絨毯の縦糸・横糸として適しています。
かつてヨーロッパで絨毯産業が育たなかったのは、木綿が手に入りにくかったためと言われているほど。
オリエンタルラグのパイルに木綿が使われることはインド絨毯の一部を除くとほとんどありませんが、日本の鍋島緞通や赤穂緞通、堺緞通のパイルには木綿が使用されています。

刈り取られたばかりのウールは、洗浄して汚れや脂肪分を除去したのち、天日干しにされます。
選別後、金属製の櫛が付いた梳毛具（そもうぐ）にかけ、梳きほぐして紡ぎやすい状態にされますが、この作業を「カーディング」とよびます。

心棒に十字に交差した羽根車を取り付けたもので、これをクルクルと回転させながら解したウールを少しずつ指先で撚って巻き付けてゆきます。出来あがった撚りの粗い毛糸は更に糸車にかけられ、用途に応じた毛糸となります。

心棒の先に小さな弾み車が付いたタイプ。
使い方は羽根式と同じです。

紡錘によって紡がれた撚りの粗い毛糸は糸繰車（いとくりぐるま）にかけられ、用途に応じた固さに再び紡がれます。
二つの糸束からそれぞれ毛糸を繰り出し、１本の撚糸にします。
縦糸用の糸は固く丈夫に、横糸用はは縦糸よりもやや柔らかく、パイル糸は横糸用よりも更に柔らかく撚ってゆきます。

とても手間のかかる手紡ぎは、いまではほとんど行われていません。
工場で紡績機によって紡がれた毛糸の束を、馴染みの糸屋で購入するのが一般的となっています。

染料は直接染料と媒染染料とに大別されます。
アニリン染料とアゾ染料、ウコンなどの天然染料の一部は媒染剤を用いずに染色する直接染料。
天然染料の多くとクローム染料は媒染剤を用いて染料を定着させる媒染染料です。
媒染には糸を媒染液に浸した後に染色する「先媒染」、染料に媒染剤を加えて染色する「同時媒染」、染色後に媒染液に浸して定着させる「後媒染」があります。
なお、紡績後に染色する「後染め」が一般的ですが、ケルマンでは紡績前に染色する「先染め」が採用されています。

植物性染料と動物性染料の総称で、鉱物を加工した顔料を含めることもあります。
「草木染」という言葉のとおり、そのほとんどが植物性染料で、明礬などの金属塩を媒染剤として用いる媒染染料が大半。
天然染料による染色は複雑で手間がかかる上、耐光性や耐水性に劣るという欠点があります。
しかし、天然染料ならではの趣を好む向きも多く、現在でも一部の高級絨毯などに用いられています。

※詳しくは【ペルシャ絨毯に使用される天然染料】をご覧ください。

アニリン（アミノベンゼン）から抽出される合成直接染料です。
1856年に英国の化学者ウィリアム・ヘンリー・パーキン（1838～1907年）が、マラリアの特効薬であるキニーネを抽出中に偶然発見し、「モーブ」という薄紫色の染料として商品化したのが最初。
1880年代にはイランやトルコなどの手織絨毯の原産国にも伝搬しました。
色数は少なく、発色が強烈な割に退色しやすいのが特徴です。
イランでは1903年に輸入・使用が禁じられました。

アニリン染料に少し遅れて開発された、アゾ基（?N=N?）を持つ合成直接染料です。
合成が比較的容易で安価。
さらに色数が多く深みのある色が得られることから、現在でも流通している染料の半分以上を占めると言われます。
しかし色によっては定着が悪い上、有害性物質を含むものもあることが報告されています。

クローム塩（画像）などの金属化合物を媒染剤として用いる合成染料です。
媒染剤との化学結合によって繊維に染着するため、退色しにくいのが特徴。
アゾ染料を改良したものゆえ色数は豊富ですが、アゾ染料よりも高価となります。
手織絨毯には1940年代に使用されはじめ、その後主流となりました。